تناول هذا المقال بعمق العوامل الأساسية التي تؤثر على قدرة جسور огне стойة من الموريليت الصفيح العالي على تحمل الصدمات الحرارية في نظام استخفاف الحرارة بالجافة في مصنع الحديد والصلب. وينطوي ذلك على أربعة أبعاد رئيسية: نسبة المكونات الخام، تصميم البنية الدقيقة، تقنية التلبيد، وبيئة الخدمة. من خلال تحليل حالة الفشل وتقارن تجريبي، تم الكشف عن آلية تأثير الصيغ والمعلمات التقنية المختلفة على فشل الصدمات الحرارية في الجسور огне стойة.
يتضح أن نسبة الموريليت والكورунд في نسبة المكونات الخام له تأثير كبير على صدمات الحرارية في الجسور огне стойة. عندما يكون نسبة الموريليت مرتفعة، تزداد قدرة الجسور على تحمل الصدمات الحرارية. وينبغي للمهندسين في الصناعة المعدنية اختيار النسب المناسبة وفقًا لظروف العمل الفعلية.
تعتبر توزيع الثقوب والتشابك الحداري في تصميم البنية الدقيقة من العوامل المهمة التي تؤثر على أداء الجسور огне стойة. عندما يكون توزيع الثقوب مناسبًا ويتشابك الحداري قويًا، تزداد قدرة الجسور على تحمل الصدمات الحرارية. وتجدر الإشارة إلى أن تصميم البنية الدقيقة يتطلب فهم عميق للخواص الفيزيائية والكيميائية للمواد.
تعتبر درجة الحرارة ووقت الحضانة في تقنية التلبيد من العوامل المهمة التي تؤثر على خصائص الفيزيائية للجسور огне стойة. عندما يتم التحكم في درجة الحرارة بشكل صحيح ووقت الحضانة مناسبًا، يمكن تحسين صلابة الجسور و قدرتها على تحمل الصدمات الحرارية. على سبيل المثال، عند زيادة درجة الحرارة وتيرة الحضانة، تزداد صلابة الجسور ولكن يمكن أن تقل قدرتها على تحمل الصدمات الحرارية.
تؤثر بيئة الخدمة بشكل كبير على فشل الصدمات الحرارية في المواد огне стойة. عندما يكون تردد الدورة الحرارية مرتفعًا، تزداد فرص فشل الصدمات الحرارية في المواد. ومن ثم، يجب على المصانع الحرص على التحكم في بيئة الخدمة وتقليل تردد الدورة الحرارية قدر الإمكان.
من خلال تحليل حالة فشل في مصنع حديد معين، تم عرض الفرق في أداء الصيغ التقنية المختلفة للجسور огне стойة في الظروف العملية الفعلية. وظهرت البيانات والرسوم البيانية أن الصيغ التقنية المختلفة لها تأثير كبير على صدمات الحرارية في الجسور. كما تم تقديم مقارنة قوية بين عدد دورات الصدمات الحرارية ومساحة التلف.
يخلص المقال إلى استراتيجية تحسين الحلول الشاملة، بما في ذلك اختيار المواد، التصنيع، التركيب والصيانة. ويساعد هذا المستخدمين على تقليل مخاطر التشغيل وضمان استغلال فعال للمواد огне стойة في نظام استخفاف الحرارة بالجافة في المصانع الحديدية.
هل تبحث عن مواد огне стойة عالية الأداء لمنشآتك؟ هل ترغب في تحسين كفاءة نظام استخفاف الحرارة بالجافة في مصنعك؟ اتصل بنا الآن عبر https://firebrickes.com/ar/products/high-alumina-mullite-refractory-bricks-are-used-in-dry-quenching-systems.-they-offer-excellent-thermal-shock-resistance-and-acidic-slag-corrosion-protection-making-them-suitable-for-high-temperature-kilns-in-the-steel-cement-and-glass-industries..html?Marketing=CAT ونجعل من الممكن تحقيق أهدافك!
