في صناعة الصلب، يُعدّ ارتفاع درجة حرارة الفرن والتحول السريع بين درجات الحرارة أحد أكثر التحديات التي تؤثر على كفاءة الإنتاج وسلامة العمليات. هنا يأتي دور البلاطات المقاومة للحرارة ذات مادة الكريستال الأحمر — وهي مادة فعالة جدًا في مقاومة الانكماش الحراري (Creep Resistance) ومقاومة الصدمات الحرارية (Thermal Shock Resistance).
وفقًا لدراسات من مختبرات معروفة مثل ISIJ وSteel Research International، فإن البلاطات المحتوية على الكريستال الأحمر تتحمل درجات حرارة تصل إلى 1750°C دون فقدان شكلها أو خصائصها الميكانيكية. مقارنةً بالبلاطات التقليدية (مثل الألومينا)، تُظهر هذه المواد انكماشًا أقل بنسبة تصل إلى 40% بعد 50 دورة تسخين-تبريد.
| المعيار | البلاطات التقليدية | بلاطات الكريستال الأحمر |
|---|---|---|
| مقاومة التشقق الحراري | متوسطة | ممتازة (≥ 100 دورة) |
| الانكماش عند 1600°C | ~5% | ~1.2% |
| مدة الاستخدام المتوقعة | 6–8 أشهر | 12–18 شهرًا |
أفضل طريقة للحفاظ على عمر البلوك هو التتبع الدقيق للتشققات الحرارية باستخدام أجهزة استشعار حرارة متقدمة (مثل Infrared Thermography). كما أن التحقق من وجود تشققات صغيرة بطول أقل من 3 مم قبل بدء دورة جديدة يمكنه تجنب تفشي التشققات الكبرى.
يُوصى بتنفيذ جدول صيانة أسبوعي يتضمن:
بعد تبني نظام صيانة شامل بناءً على هذه المعايير، زادت شركة "الصناعات الحديدية العربية" من عمر البلوك من 7 إلى 15 شهرًا، مما خفض تكاليف الصيانة السنوية بنسبة 32% ورفع معدل استخدام الفرن من 78% إلى 92%.
هل تبحث عن حلول عملية لزيادة كفاءة فرنك الصناعي؟ لا تنتظر حتى يحدث عطل كبير. ابدأ الآن بتطبيق خطوات علمية مدروسة وتوفير الوقت والمال.
اطلب نسخة PDF مجانية من دليل الصيانة الشاملة
