تتواجه مواد الحصانة المستخدمة في أنظمة إخماد الكوكس بالطريقة الجافة باختبارات صعبة بسبب التقلبات العالية في درجة الحرارة، والبدء والتوقف المتكررين، وتآكل الرماد الحمضي. يمكن أن تؤدي التقلبات الشديدة في درجة الحرارة إلى تكسير وتشقق في مواد الحصانة، مما يقلل من عمرها التشغيلي. كما أن التآكل الحمضي للرماد يمكن أن يؤدي إلى تآكل وتدهور في قوة ومقاومة هذه المواد.
تختلف متطلبات أداء المواد في أماكن مختلفة في أنظمة إخماد الكوكس بالطريقة الجافة. في منطقة المنابر الشراعية، تكون الأولوية في الحصول على مواد عالية المقاومة للتآكل والحرارة. أما في غرفة التبريد، فهناك حاجة إلى مواد ذات قدرة عالية على نقل الحرارة. وفي فتحة إخراج الكوكس، يجب أن تكون المواد عالية المقاومة للتآكل والارتكاز.
يعتمد الحل التقني الأساسي على استخدام قاعدة من الموليت الرفيع النقاء بالإضافة إلى تقنية تعزيز البلورات الدقيقة. يتيح الموليت الرفيع النقاء لمواد الحصانة المزايا العالية في المقاومة للحرارة والتآكل. وتعمل تقنية تعزيز البلورات الدقيقة على تحسين صلاحية هذه المواد من خلال تحسين تركيبها البلوري.
لعبة تحكم في التفتيتات في البناء وضبط الفجوات التمددية دورًا رئيسيًا في أداء المقاومة الكلية للحرارة. إذا كانت التفتيتات في البناء كبيرة أو الفجوات التمددية غير مُعدة بشكل صحيح، يمكن أن تؤدي إلى تكسير وتشقق في مواد الحصانة أثناء التشغيل.
تظهر الحالات العملية أن الحصانات العالية الألومنيوم التقليدية تواجه العديد من المشاكل، مثل التآكل والكسور، مما يؤدي إلى زيادة التردد السنوي في الاستبدال. في المقابل، تظهر الحصانات الجديدة الموليتية أداءًا أفضل في المقاومة للتآكل والحرارة، مما يقلل من التردد في الاستبدال ويمدد عمر البطانة.
تعد هذه الحصانات الجديدة حلاً فعليًا لنا في إخماد الكوكس بالطريقة الجافة. لقد قللوا من التكاليف وتحسينوا الأداء العام لمنشأتنا. - مسؤول في شركة صناعية للمعادن
عند اختيار مواد الحصانة، يجب النظر في نسبة الأداء إلى التكلفة وفي دورة الصيانة. من الأفضل اختيار المواد التي تقدم أداءًا عاليًا في ظروف العمل الخاصة بمنشأة الإخماد الكوكسي، مع الالتزام بمتطلبات التكلفة والصيانة. يمكن للمشتركون أن يتحصلوا على المزيد من البيانات الفنية من خلال مراجعة كتيب المنتج أو الاتصال بمهندسينا للحصول على خطة مخصصة.
