كما تعلم، في صناعة الصلب، تشكل حرائق الصلب قلبًا أساسيًا في عملية الإنتاج. وتعتبر кирاط الحصين من المكونات الأساسية لهذه الحرائق، حيث تعتبر كيراط الحصين من نوع الصوانيت المقاومة للحرارة التي تستخدم بشكل كبير في صناعة الصلب. في هذا المقال، سنركز على كيراط الحصين من نوع الأحزميت، ونستكشف منطق اختياره، وتعليماته التثبيت، وأساليب مراقبة حالته.
عندما تأخذ قرارًا بشأن نوع كيراط الحصين الذي ستستخدمه في حرارة الصلب، هناك العديد من العوامل التي يجب عليك مراعاتها. كيراط الحصين الأحزميت تتميز بخصائصها الفريدة في التعامل مع تغيرات درجة الحرارة السريعة. على سبيل المثال، يمكن أن تحمل كيراط الحصين الأحزميت تغيرات درجة الحرارة حتى 1200 درجة مئوية دون أن تتغير هيكلها التركيبي بشكل كبير. وهذا يجعلها مناسبة بشكل خاص لاستخدامها في ظروف تغير درجة الحرارة السريعة.
بالنسبة للكيراط المرتفعة الألومنيوم، على الرغم من أنها لها قوة عالية في ظروف حرارة عالية، إلا أنها تعاني من ضعف في التعامل مع تغيرات درجة الحرارة السريعة. في بعض الأحيان، يمكن أن تتشقق كيراط المرتفعة الألومنيوم عندما تتعرض لاختلافات كبيرة في درجة الحرارة، مما يؤدي إلى قصور في أداء الحرارة.
تثبيت كيراط الحصين الأحزميت بشكل صحيح هو أمر بالغ الأهمية لضمان أدائها المثالي. عندما تقوم بتركيب هذه الكيراط، يجب عليك التأكد من وجود مسافات تقلب بين الكيراط لسماح بتمددها واختزالها بلا مشاكل. المسافة بين الكيراط يجب أن تكون حوالي 3-5 مم.
يجب أيضًا التأكد من أن التثبيت يتم باستخدام مواد التثبيت المناسبة. على سبيل المثال، يمكن استخدام مواد الصماد المقاومة للحرارة لتثبيت الكيراط بشكل صحيح. هذا يساعد في الحفاظ على كثافة وتشكيل الكيراط أثناء عمليات التغذية الحرارية.
مراقبة حالة كيراط الحصين الأحزميت هي عملية مستمرة والتي يجب أن تتضمن كيفية تحديد الشقوق الناتجة عن الصدمة الحرارية والشوائب. يمكنك استخدام طريقة الفحص البصري لتحقق من وجود أي شقوق أو تشوهات في الكيراط. يمكنك أيضًا استخدام جهاز قياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لمسح الكيراط واختبار وجود أي تغيرات في درجة الحرارة غير طبيعية.
في حالة وجود شقوق أو تشوهات في الكيراط، من المهم تحديد نوعها وسببها. على سبيل المثال، الشقوق الناتجة عن الصدمة الحرارية عادة ما تكون شفافة وطويلة، بينما الشقوق الناتجة عن الشوائب تكون أكثر تشوهًا وغامضة. من خلال فهم هذه الأشارات، يمكنك اتخاذ إجراءات صحيحة للحد من أي أضرار محتملة.
لنأخذ مثالًا على حالة فاشلة في كيراط الحصين المرتفعة الألومنيوم في إحدى مصانع الصلب. في هذه الحالة، تعرضت كيراط الحصين المرتفعة الألومنيوم لاختلافات كبيرة في درجة الحرارة خلال عملية التشغيل. نتيجة لذلك، بدأت الكيراط تتشقق بشكل كبير، مما أدى إلى انخفاض في أداء حرارة الحرارة وخصائصها المقاومة للحرارة. في المقابل، عندما استخدمت كيراط الحصين الأحزميت في نفس الظروف، ظهرت قدرتها على تحمل التغيرات في درجة الحرارة دون حدوث أي أضرار كبيرة.
لضمان استمرارية أداء كيراط الحصين الأحزميت، من المهم إنشاء خطة صيانة وقائية. يمكن أن تشمل هذه الخطة فحوصات دورية للكيراط، وتغيير أي كيراط تظهر علامات على الأضرار أو التشوهات. يجب أن تتضمن الفحوصات دورية الفحص البصري والقياسات الحرارية للأشعة تحت الحمراء.
يمكنك أيضًا وضع خطة لاستبدال الكيراط بعد فترة زمنية محددة. على سبيل المثال، يمكنك استبدال كيراط الحصين الأحزميت كل 3-5 سنوات، اعتمادًا على معدل استخدامها وظروف التشغيل.
في نهاية المقال، إذا كنت مهندسًا لصيانة حرارة الصلب أو مهتمًا بالكيراط المقاومة للحرارة، فستجد هذا المقال مفيدًا. إذا كنت ترغب في الحصول على مزيد من المعلومات حول كيراط الحصين الأحزميت أو للحصول على نسخة PDF من دليل صيانة كيراط الحصين الأحزميت، يرجى النقر هنا.
