تتسم عملية إخماد الكوكس بالجافة بظروف تشغيل صعبة، حيث تتعرض المعدات لهباء شديدة و تقلبات درجات الحرارة بشكل متكرر. في هذه البيئة الصعبة، تظهر الحجارة العالية الألومنيوم التقليدية عيوبًا و تتلف بسرعة. في المقالة التالية، سنقوم بتحليل الأسباب وراء تلف الحجارة العالية الألومنيوم التقليدية في عملية إخماد الكوكس بالجافة و نقدم أحداث عملية عملية ممارسات هندسية لتحسين عمر الخدمة باستخدام منتجات الموليتيت الجديدة.
تتأثر عملية إخماد الكوكس بالجافة بضغوط عالية و درجات حرارة عالية تتجاوز 1000 درجة مئوية. كما تتكرر تقلبات درجات الحرارة بشكل كبير و تتطلب الوحدات المتصلة بجهاز إخماد الكوكس بالجافة خصائص مختلفة. على سبيل المثال، تتطلب منطقة الشلالات و غرفة التبريد و فوهة إخراج الكوكس خصائص مختلفة من حيث المقاومة للحرارة و المقاومة للصدمات الحرارية.
تتأثر الحجارة العالية الألومنيوم التقليدية بشدة بتحولات درجة الحرارة الكبيرة و التوقف والتشغيل المتكرر. عندما تتغير درجة الحرارة بسرعة، تنشأ إجهادات داخل الحجارة، مما يؤدي إلى تشققها و تكسيرها. بالإضافة إلى ذلك، تحتوي الحجارة العالية الألومنيوم التقليدية على كميات كبيرة من الفلزات الأخرى، مما يجعلها عرضة للتأثيرات الكيميائية في بيئة العملية. على سبيل المثال، في بعض الحالات، قد تتلف حجارة الألومنيوم العالية التقليدية بعد 1000 دورة من التغيرات في درجة الحرارة فقط.
تستخدم حجارة الموليتيت عالية النقاء الجديدة تقنية تعزيز البلورات الدقيقة و هيكلًا مركبًا. تقنية تعزيز البلورات الدقيقة تجعل الحجارة أكثر صلابة و عرضة للتشقق. و هيكل المركب يعتمد على تصميم قائم على التركيب المركب، مما يعزز من قدرة الحجارة على تحمل التغيرات في درجة الحرارة و الصدمات الحرارية. على سبيل المثال، في بعض المشروعات العملية، استطاعت حجارة الموليتيت الجديدة تحمل أكثر من 3000 دورة من التغيرات في درجة الحرارة دون أي تلف أو تشقق.
تتطلب منطقة الشلالات خصائص عالية من حيث المقاومة للحرارة و المقاومة للصدمات الحرارية. حجارة الموليتيت الجديدة تتميز بخصائص عالية في هذه المناطق، حيث يمكنها تحمل التغيرات السريعة في درجة الحرارة و الصدمات الحرارية التي تحدث في منطقة الشلالات.
تتطلب غرفة التبريد خصائص عالية من حيث المقاومة للحرارة و المقاومة للصدمات الحرارية. حجارة الموليتيت الجديدة تتميز بخصائص عالية في هذه المناطق، حيث يمكنها تحمل التغيرات في درجة الحرارة و الصدمات الحرارية التي تحدث في غرفة التبريد.
تتطلب فوهة إخراج الكوكس خصائص عالية من حيث المقاومة للحرارة و المقاومة للتآكل. حجارة الموليتيت الجديدة تتميز بخصائص عالية في هذه المناطق، حيث يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية و التآكل الكيميائي في فوهة إخراج الكوكس.
لا يقتصر تحسين عمر الخدمة للحواجز النارية على اختيار المواد الصحيحة، بل يشمل أيضًا عملية البناء الجيدة. على سبيل المثال، يجب التحكم في قروب البناء و إعداد فتحات التمدد بشكل صحيح. عندما تكون قروب البناء ضيقة و تكون فتحات التمدد موزعة بشكل صحيح، يمكن أن تعزز الحجارة قدرتها على تحمل التغيرات في درجة الحرارة و الصدمات الحرارية. في بعض المشروعات العملية، تم تحسين عمر الخدمة للحواجز النارية بنسبة 30% عن طريق التحكم في قروب البناء و إعداد فتحات التمدد بشكل صحيح.
في شركة صيدلية معينة في الصناعة المعدنية، استخدمت حجارة الموليتيت الجديدة في جهاز إخماد الكوكس بالجافة. بعد عامين من التشغيل، تم ملاحظة أن عمر الخدمة للحواجز النارية قد زاد بنسبة 50% مقارنة بالحجارة العالية الألومنيوم التقليدية. كما تم تحسين استقرار الجهاز و زيادة الأرباح الاقتصادية للشركة.
في الختام، نقدم لكم معلومات عن منتجاتنا. إذا كنت مهتمًا بمنتجات حجارة الموليتيت الجديدة لجهاز إخماد الكوكس بالجافة، يمكنك الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني: [البريد الإلكتروني] أو الهاتف: [رقم الهاتف]. نحن نأمل أن نكون قادرين على مساعدتك في تحسين استقرار جهازك و زيادة الأرباح الاقتصادية الخاصة بك.
