Dans le domaine des fours à haute température, les briques d'argile denses et résistantes en alumine jouent un rôle crucial. Cependant, la corrosion chimique dans ces environnements extrêmes peut réduire considérablement leur durée de vie et affecter les performances du four. Dans cet article, nous allons explorer en profondeur les solutions de surveillance et de prévention de la corrosion chimique, ainsi que les techniques d'installation, de fonctionnement et d'entretien.
Avant d'installer les briques d'argile en alumine, une préparation minutieuse est essentielle. Il est important de vérifier les paramètres tels que la teneur en alumine et la température de réfractivité. En général, les briques avec une teneur en alumine de 45% à 85% sont adaptées pour les fours opérant entre 1580°C et 1770°C. Selon ces paramètres, une disposition rationnelle des briques doit être planifiée pour garantir une meilleure résistance à la chaleur et à l'usure.
L'installation se déroule en plusieurs étapes. Tout d'abord, le sol du four doit être propre et plat. Ensuite, les briques sont posées une par une, en veillant à maintenir un joint uniforme. Selon les normes de l'industrie, l'épaisseur du joint devrait être comprise entre 2mm et 3mm pour assurer une bonne étanchéité et une bonne résistance mécanique.
Dans les fours opérant entre 1580°C et 1770°C, les briques d'argile en alumine doivent être capables de maintenir leur stabilité chimique et physique. Les mécanismes de stabilité reposent sur la structure cristalline de l'alumine et les propriétés des autres composants. Par exemple, l'ajout de certains oxydes peut améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure.
Pour garantir le fonctionnement stable, il est recommandé de suivre les normes de fonctionnement strictement. Par exemple, le chauffage et le refroidissement du four doivent être progressifs pour éviter les chocs thermiques qui pourraient endommager les briques. Selon des études, en respectant ces normes, la durée de vie des briques peut être prolongée de 20% à 30%.
La surveillance régulière de l'usure et de la corrosion chimique est essentielle pour prolonger la durée de vie des briques. Des méthodes telles que la mesure de l'épaisseur des briques et l'analyse chimique des produits de corrosion peuvent être utilisées. En général, une inspection devrait être effectuée tous les 3 à 6 mois, selon le degré d'utilisation du four.
Si des signes d'usure ou de corrosion sont détectés, des mesures correctives doivent être prises immédiatement. Par exemple, le remplacement des briques endommagées ou l'application d'un revêtement protecteur peut efficacement prolonger la durée de vie des briques.
En conclusion, en suivant les méthodes d'installation, de fonctionnement et d'entretien décrites dans cet article, vous pouvez améliorer considérablement la performance et la durée de vie des briques d'argile en alumine dans les fours à haute température. Notre entreprise propose des briques d'argile en alumine de haute qualité, conformes aux normes internationales. Nous offrons également un support technique complet pour vous aider à résoudre tous les problèmes liés aux matériaux réfractaires.
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