Les briques céramiques coulées en fusion AZS TY-AZS36 sont spécialement conçues pour les fours de fusion du verre. Fabriquées à partir de matières premières de haute pureté, elles sont coulées avec précision après fusion à l'arc, ce qui leur confère une microstructure dense qui résiste efficacement à l'érosion par le verre en fusion. Ce produit offre une excellente stabilité aux chocs thermiques et un taux de bullage extrêmement faible, garantissant un fonctionnement stable et durable du four. Il est largement utilisé dans les zones critiques des fours de fusion du verre, telles que les parois latérales, les gorges, les fonds et les angles des électrodes, renforçant ainsi la robustesse et la durabilité globales du four. La certification internationale ISO garantit une qualité stable et fiable. Fabriquées grâce à une technologie de cuisson avancée, ces briques présentent une résistance et une compressibilité élevées, ainsi qu'une excellente conductivité thermique, répondant aux exigences des environnements à haute température et permettant aux verriers du monde entier d'améliorer leur productivité et la durée de vie de leurs équipements.
Avantages et fonctionnalités
1. Des matières premières de haute pureté garantissent un produit dense et sans défaut ; 2. Une excellente résistance aux chocs thermiques réduit la fréquence de maintenance du four ; 3. Un taux de bullage extrêmement faible améliore la stabilité et la sécurité du revêtement du four ; 4. Une résistance et une compressibilité élevées permettent une adaptation aux environnements à haute température et à fortes contraintes ; 5. Un processus de fabrication avancé assure des dimensions précises pour une installation et un assemblage faciles ; 6. La certification internationale de qualité ISO garantit une qualité fiable ; 7. Une excellente résistance à l’érosion par le verre en fusion prolonge la durée de vie du revêtement du four.
Ce produit est principalement utilisé pour le revêtement de différents types de fours verriers. Il convient aux composants critiques soumis à des températures élevées et à une forte usure, tels que les parois latérales, les gorges, les cavités, les zones de fond et les angles d'électrodes. Il est particulièrement adapté aux fabricants de verre recherchant des matériaux performants résistants aux chocs thermiques et des solutions céramiques anticorrosion. Il dessert un large éventail de marchés, notamment le verre plat, le verre d'emballage et le verre optique, contribuant ainsi à la modernisation de l'industrie verrière mondiale, aux économies d'énergie et à la réduction des émissions.
