В современной практике сталепroduкции система сухого тушения кокса играет важную роль. Однако термоциклические нагрузки часто приводят к быстрому износу огнеупорных кирпичей, что вызывает значительные экономические и эксплуатационные затруднения для стальных заводов. Например, средняя потеря производства из-за непланируемых останова窑炉 может достигать 5 - 10% в месяц, а стоимость ремонта и замены огнеупорных материалов может быть весьма значительной.
Среди различных факторов, влияющих на термоциклическую стойкость высокоглиноземистых муллитовых огнеупорных кирпичей, соотношение муллита и корунда является одним из ключевых. При оптимальном соотношении 70% муллита и 30% корунда результаты исследований показывают, что термоциклическая стойкость может быть увеличена на 20 - 30% по сравнению с другими пропорциями.
Микроструктура огнеупорного кирпича, а именно распределение пор и прочность границ кристаллов, также имеет важное значение для термоциклической стойкости. Оптимальное распределение пор с размером от 10 до 50 микрометров и высокая прочность границ кристаллов могут повысить способность кирпича противостоять термоударам. Исследования показывают, что при соответствующей микроструктуре термоциклическая стойкость может быть улучшена на 15 - 25%.
Технология спекания, в частности градиент температуры и время выдержки, играет важную роль в обеспечении стабильности материала. Например, при использовании градиента температуры от 1300 до 1500 градусов Цельсия и времени выдержки в 3 - 5 часов материал приобретает более высокую прочность и термоциклическую стойкость.
Условия эксплуатации, такие как частота термоциклов и диапазон изменения температуры, также влияют на термоциклическую стойкость кирпича. Например, при частоте термоциклов более 5 раз в сутки и диапазоне изменения температуры от 200 до 1000 градусов Цельсия, термоциклическая стойкость может снижаться на 10 - 15%.
Для подтверждения влияния различных факторов на термоциклическую стойкость были проведены исследования на нескольких стальных заводах. В одном из случаев, при использовании оптимального состава и технологии производства, срок службы窑炉 был увеличен на 2 - 3 года по сравнению с предыдущими показателями.
Для достижения максимальной термоциклической стойкости и увеличения срока службы窑炉 необходимо учитывать все аспекты, начиная от выбора материалов и технологии производства до монтажа. Оптимальное сочетание вышеупомянутых факторов позволит не только повысить эффективность использования огнеупорных материалов, но и снизить риск непланируемых останова窑炉.
Хотите повысить термоциклическую стойкость ваших огнеупорных кирпичей и увеличить срок службы вашего窑炉? Узнайте больше о наших высококачественных высокоглиноземистых муллитовых огнеупорных кирпичах!
У вас есть вопросы или комментарии по поводу термоциклической стойкости огнеупорных кирпичей? Поделитесь своими мыслями в комментариях ниже!
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_1000,m_lfit/format,webp)
