Система сухого газирования кокса подвергается сильным температурным колебаниям, частым запускам и остановкам, а также воздействию шлака. Эти условия создают серьезные вызовы для огнеупорных материалов. Например, температура может колебаться от нескольких сотен до более тысячи градусов Цельсия, что приводит к термическим напряжениям в огнеупорных кирпичах. Шлак также может разъедать материал, сокращая его срок службы.
В диагональных каналах требуются материалы с высокой устойчивостью к термическим колебаниям и шлаку. Они должны иметь хорошую проницаемость газа и низкую теплопроводность, чтобы обеспечить эффективный теплообмен и сохранение энергии. Например, показатели устойчивости к термическим колебаниям могут достигать более 20 циклов при температуре до 1100°C.
В охлаждающей камере важна устойчивость к эрозии и абразии, так как кокс движется по поверхности огнеупорных материалов. Материалы должны также иметь хорошие теплоотдающие свойства. Средняя стойкость к абразии может быть не менее 10000 циклов при определенных условиях.
В выгрузном люке огнеупорные материалы должны выдерживать высокие температуры и механические нагрузки. Они должны быть устойчивы к разрушающему воздействию кокса при выгрузке. Например, прочность на сжатие может достигать более 50 МПа.
Высокочистый матрикс муллита имеет хорошую термоустойчивость и химическую стойкость. Микро-кристаллическая упрочняющая технология позволяет создать более плотную структуру, которая может эффективно поглощать и рассеивать термические напряжения. Например, использование этой технологии может увеличить термоударостойкость на 30 - 50% по сравнению с обычными материалами.
Конструкция с композитной структурой сочетает в себе преимущества разных материалов, что позволяет достичь оптимального сочетания свойств. Например, внешний слой может быть более устойчивым к шлаку, а внутренний - более термоударостойким. В практике применение таких конструкций может увеличить срок службы огнеупорных материалов на 2 - 3 года.
Качество монтажа играет важную роль в долговечности огнеупорных материалов. Например, контроль за размером швов при кладке и правильное создание тепловых зазоров позволяют предотвратить появление трещин и разрушение материала. Исследования показывают, что правильный монтаж может увеличить срок службы материалов на 15 - 20%.
На основе сравнения нескольких реальных примеров использования, можно увидеть, что новые огнеупорные кирпичи на основе высокоглиноземистого муллита имеют значительные преимущества перед традиционными материалами. Они обеспечивают более высокую стабильность системы и экономическую эффективность. Например, в некоторых случаях, использование новых кирпичей может снизить затраты на замену материалов на 30 - 40%.
Если вы ищете надежные огнеупорные материалы для системы сухого газирования кокса, которые могут противостоять высоким температурным колебаниям и воздействию шлака, то мы предлагаем вам ознакомиться с нашими новыми огнеупорными кирпичами на основе высокоглиноземистого муллита. Они разработаны с учетом всех требований современных систем сухого газирования кокса и помогут вам повысить эффективность и долговечность своей системы. Узнать больше
<#else>
