Системы сухого охлаждения кокса (ДОК) работают в экстремальных условиях: резкие перепады температур, частые запуски-остановки, агрессивные шлаки и высокое механическое напряжение. Это делает выбор огнеупорного материала критически важным для стабильности процесса и экономической эффективности.
В типичных установках ДОК замена огнеупорной кладки происходит каждые 6–9 месяцев из-за термического разрушения и эрозии. По данным анализа 12 промышленных объектов в России и Казахстане, средний срок службы обычных глиноземистых огнеупоров — всего 7,2 месяца. Это приводит к простою оборудования, увеличению затрат на обслуживание и снижению производительности.
Наша новая формула высокоглиноземистого муллитового огнеупора использует технологии микрокристаллического упрочнения (МКУ), которая обеспечивает:
Не все участки одинаково нагружены. Например:
| Зона | Требования | Используемый материал |
|---|---|---|
| Слот | Высокий термический стресс | МКУ-огнеупор с повышенной термостойкостью |
| Охладительная камера | Агрессивные шлаки | Мультифункциональная композитная структура |
| Выгрузка кокса | Механический износ | Упрочнённый карбидный состав |
Важно: даже идеальный материал может потерпеть неудачу при неправильной укладке. Мы рекомендуем контролировать зазоры между блоками (до 3 мм) и правильно рассчитывать деформационные швы — это может увеличить срок службы на 20–30%.
На заводе "Кузнецкий металлургический комбинат" (Россия) после внедрения нашей технологии средний срок службы огнеупоров вырос с 7,2 до 14,5 месяцев. В результате сократились простои на 40%, а затраты на ремонт — на 35%. Аналогичные успехи зафиксированы у клиента в Астане (Казахстан): замена огнеупоров теперь требуется раз в 18 месяцев вместо 8.
Получите бесплатную консультацию по подбору огнеупоров под вашу конкретную зону и условия эксплуатации.
Получить техническую поддержку →
